針對高溫升降爐緊急停電應(yīng)對措施的研究

高溫升降爐在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用，但緊急停電情況可能會對設(shè)備、生產(chǎn)流程以及人員安全造成嚴重影響。因此，深入研究其應(yīng)對措施具有重要的現(xiàn)實意義。

一、緊急停電的危害

當高溫升降爐遭遇緊急停電時，首先鼓風機驟停，會導(dǎo)致高爐風口前壓力低于爐頂壓力，容易形成塌料倒流，進而渣灌風口。爐臺的送風裝置可能會回水，這不僅會燒壞設(shè)備，還會造成人員燒傷風險。油泵停止運行時，冷風閥、熱風閥無法關(guān)閉，煤氣可能經(jīng)送風熱風爐返回風機房引發(fā)爆炸。助燃風機停車會使燃燒熱風爐的空氣煤氣比失衡，同樣有爆炸危險。停氧不及時會引發(fā)火災(zāi)，停煤不及時會堵塞送風裝置，還有可能出現(xiàn)沖渣水泵停車時紅渣淤積倒灌沖渣水管、除塵系統(tǒng)閥門不關(guān)閉導(dǎo)致煤氣反串爐頂、正在出鐵時不來風造成鐵水溢鐵道事故等。

二、應(yīng)對措施

1. 停風操作

- 若鼓風機突然停風且無惡性灌渣，冷風壓力立即回升時可在確保安全的情況下繼續(xù)送風；否則應(yīng)果斷休風。休風時要關(guān)混風調(diào)節(jié)閥，通知熱風爐關(guān)冷風大閘，關(guān)閉快速切斷閥停止富氧，通知煤粉噴吹崗位停止噴煤，通知熱風爐、布袋除塵崗位高爐休風。

- 打開爐頂蒸汽或氮氣，禁止上料，開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥，全開放風閥并將高壓改為常壓，同時爐前立即組織出鐵、放渣。若風管灌渣，要小心打開大蓋使渣子外流（注意安全防護）。

2. 停水處理（與停電關(guān)聯(lián)情況）

- 當冷卻水壓降低時，高爐要立即減風，保證風口水壓高于熱風壓力50kpa，同時組織爐前出鐵。水壓低于100kpa時高爐必須立即休風，然后檢查風口、渣口燒損情況并組織更換。

- 水壓恢復(fù)時，風口區(qū)各進水閥關(guān)小，逐個檢查通水，防止急冷產(chǎn)生大量蒸汽引發(fā)爆炸。各冷卻設(shè)備檢查處理后進水閥門恢復(fù)正常才可準備送風。

3. 其他操作

- 立即通知噴煤值班室停止噴煤，停止富氧并關(guān)閉截止閥，向調(diào)度匯報高爐情況，手動打開爐臺放風閥，手動放下重力除塵鐘閥切斷高爐與除塵聯(lián)系。液壓站蓄能器正常時關(guān)閉送風熱風爐的冷風閥、熱風閥，開倒流休風閥；蓄能器不正常時采用手動操作。

- 打開風口大蓋檢查，包括是否漏水（如有漏水關(guān)閉進水門）、是否灌渣（如有準備處理）、是否積煤粉（如有組織清理），一切正常用炮泥堵上風口等待恢復(fù)。還要關(guān)掉漏水冷卻壁及爐外噴水防止向爐內(nèi)漏水，其他崗位如熱風爐、微機、看水工、爐前工等也要按照相應(yīng)的操作流程進行處理。

高溫升降爐緊急停電的應(yīng)對措施是一個系統(tǒng)工程，需要操作人員熟悉操作流程并且嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。同時，企業(yè)也應(yīng)該定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對緊急停電等突發(fā)情況的能力，以保障設(shè)備安全、生產(chǎn)穩(wěn)定和人員安全。